Какие характеристики эмали ЭП-1155 и как ее применять для окрашивания

В паспорте качества на эмаль ЭП-1155 указаны технические характеристики по нормам ТУ и фактические показатели, в виде цифр и значений. Остановимся подробнее на этой марке двухкомпонентной эпоксидной эмали. Для этого попросим менеджера по продажам компании Лакокраска-Я Наталью, изложить Руководство об области применения и технические характеристики эмали ЭП-1155.

Описание и область применения эмали ЭП-1155.

1 Описание, назначение и область применения

1.1 Настоящее руководство распространяется на эмали ЭП-1155 на основе эпоксидной смолы и отвердителя полиамидного типа.

1.2 Назначение эпоксидной эмали ЭП-1155 - антикоррозионная защита стальных конструкций и мостовых ферм в водной среде и атмосфере.

1.3 Эмаль производится всех цветов, по согласованию с Заказчиком, включая колеровку по каталогу в Цвета RAL (таблица RAL Classic)

Технические характеристики ЭП-1155

По физико-химическим показателям данный лакокрасочный материал должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.1

Таблица 1

Способ применения эмали ЭП-1155

• Подготовка поверхности под окраску

При нанесении эпоксидной эмали ЭП-1155 по чистому металлу:

- подготовка поверхности осуществляется по ГОСТ 9.402 (степень очистки от окислов – 2, степень обезжиривания – 1) или по МС ИСО 8501-1 (до степени Sa2 ½ или St3).

- Поверхность перед окрашиванием должна быть сухой и чистой.

- Рекомендуется предварительное грунтование: под покраску рекомендуем антикоррозийные фосфатирующие грунты марок ВЛ-02 и ВЛ-023, с кислотным разбавителем; эпоксидные грунтовки ЭП марок ЭП-0199, ЭП-0010. 

• Подготовка эмали к нанесению

- Полуфабрикат -основу эмали смешать с отвердителем.  Эмаль ЭП-1155 всех цветов выпускаются в виде двух компонентов: полуфабриката эмали соответствующего цвета и отвердителя.

- Основу эмали хорошо перемешать до однородной массы;

- Отвердитель перемешать до исчезновения пузырьков воздуха;

- Добавить отвердитель в соотношении, указанном в документе (паспорт качества) на каждую партию эмали.

- После введения отвердителя эмали необходимо тщательно перемешать и выдержать перед нанесением не менее 15 мин при (20±2)⁰С.

- При необходимости разбавить эмаль до рабочей вязкости растворителем Р-4, толуолом или смесью толуола с ацетоном (2:1).

• Окрашивание эмалью и нанесение на металл

- Готовую к применению эмаль ЭП-1155 наносят на поверхность защищаемого металла кистью, валиком или безвоздушным распылением

- Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при при температуре окружающего воздуха от 5°С до 30°С и относительной влажности воздуха не выше 80%.

- Температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 30°С. В случае проведения окрасочных работ при температуре воздуха ниже 15-20°С допускается подогрев основы эмали без отвердителя до 30-35°С.

• Межслойная сушка

- После высыхания первого слоя выдержать 12-24 часов в зависимости от окружающих условий или 1 час при 80°С.

- По истечении указанного времени наносят последующие слои эмали ЭП-1155;

- Окончательная сушка проводится не менее 24 часов.

Для промывки инструмента используют Р4, толуол, ацетон или их смесь.

Срок годности эмали и гарантии изготовителя

Производитель краски гарантирует соответствие эмали требованиям ГОСТа при соблюдении условий хранения и транспортирования.

Гарантийный срок хранения полуфабриката эмалей – 12 месяцев со дня изготовления. Жизнеспособность после смешивания компонентов составит 6 часов.

Требования безопасности

• При организации и выполнении окрасочных работ необходимо руководствоваться ГОСТ 12.3.005-75 «ССБТ. Работы окрасочные. Общие требования техники безопасности».
• Эмали ЭП-1155 пожароопасные и токсичные материалы, что обусловлено свойствами входящих в их состав растворителей и применяемых отвердителей.
• Пары растворителей, входящих в состав эмали и применяемых для их разбавления, оказывают раздражающее действие на слизистую оболочку глаз, верхних дыхательных путей, центральную нервную систему.
• При работе необходимо применять индивидуальные средства защиты: спецодежду, респираторы, защитные очки, перчатки.
• Все работы в помещениях, связанные с изготовлением и применением эмалей, должны проводиться при постоянно работающей приточно-вытяжной вентиляции.
• Средства пожаротушения: песок, кошма, пена химическая или воздушно-механическая из стационарных установок или огнетушителей.
• По окончании окрасочных работ все остатки эмалей и растворителей собирают в закрытую тару. Непригодные к использованию отходы, загрязненную ветошь собирают в специальные несгораемые емкости, вывозят и уничтожают в специально отведенных местах.

Высушенное покрытие не оказывает вредного воздействия на организм человека.